Thiết kế nội thất phòng thí nghiệm hóa lý Công ty Cổ Phần Dầu Khí Đông Phương

Yêu cầu về thiết kế phòng thí nghiệm, trang bị môi trường


1. Tổng thể

Định hướng thiết kế chính:

  • Công nghệ & thiết bị
  • Làm việc nhóm
  • An toàn & Sức khỏe
  • Không gian mở và linh hoạt
  • Hướng đến bảo vệ môi trường

Tổng thể định hướng thiết kế chính

Lưu ý an toàn phòng thí nghiệm

Khi thiết kế phòng thí nghiệm và đưa một số loại yêu cầu cụ thể, cần đặc biệt chú ý đến các vấn đề liên quan đến an toàn tiềm ẩn, chẳng hạn như:

  • Lối vào không được phép
  • Khả năng tiếp cận và phân vùng
  • Quy trình làm việc
  • Phân tích luồng
  • Quá tải và nhiều thiết bị
  • Thiết kế tuần hoàn
  • Làm việc với khối lượng lớn và / hoặc nồng độ vi sinh cao, và thao tác với mầm bệnh.
  • Phòng thí nghiệm mầm bệnh
  • Sự phá hoại của các loài gặm nhấm và côn trùng
  • Phân vùng bên trong
  • Hình thành khí dung
  • Thông số kỹ thuật xử lý không khí

2. Phân vùng & phân tích luồng di chuyển trong phòng thí nghiệm

  • Khu vực phân tích & tiện ích
  • Khu chức năng & phân vùng
  • Phân tích luồng di chuyển
  • Kho/ lưu trữ
  • Linh hoạt
  • Thiết kế tuần hoàn
  • Lối thoát hiểm
  • Cửa và lối đi khẩn cấp
  • Khu vực hành chính và cảm quan
  • Phân vùng phòng thí nghiệm vi sinh
  • Phòng đệm
  • Phòng thí nghiệm mầm bệnh

Khu chức năng & phân vùng

Các phòng thí nghiệm phải có các khu riêng biệt tùy thuộc vào loại phân tích và chức năng của các phòng.

Khu chức năng phân vùng khu vực phòng thí nghiệm nhà máy
Khu chức năng phân vùng khu vực phòng thí nghiệm nhà máy

Ví dụ về phân vùng phòng thí nghiệm nhà máy
Các phòng thí nghiệm của nhà máy, đặc biệt là khu vực vi sinh không bao giờ được có lối đi chung với khu vực sản xuất.

Phân tích luồng di chuyển của mẫu
Phân tích luồng di chuyển của mẫu

Sơ đồ phân tích luồng di chuyển của mẫu
Sơ đồ phân tích luồng di chuyển của mẫu

Phân tích luồng di chuyển của người

Tiêu chuẩn định hướng/ hạn chế Mục tiêu nhắm đến «Khái niệm tinh gọn»

Đạt được luồng di chuyển thuận tiện

Giảm thiểu xử lý khoảng cách / chi phí

Giảm:

Khoảng cách đi lại và Quy trình xử lý: Trong thiết lập phòng thí nghiệm, điều này có nghĩa là « mẫu đang được xử lý », tức là các mẫu được đặt trong giá để chờ xử lý và phân tích, hoặc kết quả thử nghiệm đang chờ xem  xét và trả kết quả.

Cải thiện:

  • Khả năng quan sát được: để quản lý hiệu quả các hoạt động Môi trường làm việc
  • Quản lý tồn đọng
  • Khái niệm U-cell: Để được phân tích xem xét các hạn chế về không gian
  • Khái niệm phân vùng
  • Phân lập mẫu
  • Nhiễm mẫu
  • An toàn & Sức khỏe
    – Nổ
    – Ô nhiễm không khí
Khái niệm U-cell
Khái niệm U-cell

Phòng thí nghiệm vi sinh

Làm việc với vi sinh có thể gây rủi ro cho cả nhân viên phòng thí nghiệm và môi trường bên ngoài, bao gồm cả quá trình sản xuất. Các phòng thí nghiệm vi sinh phải được thiết kế để ngăn chặn sự phát tán của vi sinh vào môi trường và bảo vệ cho nhân viên phòng thí nghiệm.

Phòng thí nghiệm Vi sinh được thiết kế để:

  • Giảm thiểu rủi ro khi xác định được rủi ro cao đối với sản xuất
  • Làm việc với khối lượng lớn và nồng độ cao của các sinh vật nguy cơ nhóm 2
  • Làm việc khi có nguy cơ lây lan hoạt khí dung.
Phòng thí nghiệm vi sinh phải được tách biệt với các khu vực mở mà không hạn chế luồng di chuyển trong tòa nhà.

 

Ví dụ về phân vùng phòng thí nghiệm vi sinh

Mô hình giao thông và Phân tách các hoạt động – Ví dụ về bố cục cho một phòng thí nghiệm vi sinh trong nhà máy

Ví dụ về phân vùng phòng thí nghiệm vi sinh

Phân vùng phòng thí nghiệm vi sinh

Các phòng thí nghiệm phải có các khu vực riêng biệt cho các hoạt động có thể dẫn đến nhiễm chéo giữa các mẫu.

Các phòng thí nghiệm vi sinh phải phòng đệm để cung cấp không gian phân tách giữa các khu vực rủi ro «cao» và «thấp» có thể áp dụng. Đây có thể là một rào chắn vật lý hoặc ranh giới trực quan của khu vực. Các khu vực lưu trữ riêng biệt cho áo khoác / giày phòng thí nghiệm và quần áo không phải sử dụng trong phòng thí nghiệm.

Phòng thay giày phòng sạch
Phòng đệm phải trang bị khu vực rửa tay và nước diệt khuẩn

Chậu rửa inox phòng sạch nhấn gối

3. Khái niệm thiết kế & bố cục

  • Linh hoạt
  • Thiết kế tuần hoàn
  • Lộ trình thoát hiểm
  • Cửa và lối đi khẩn cấp

Linh hoạt

Các phòng thí nghiệm yêu cầu không gian linh hoạt và các khu vực mở để làm việc nhóm, tương tác và sáng tạo.

Khu vực hành nghỉ ngơi

Khu vực hành lang, phòng nghỉ, giếng trời không gian thúc đẩy sự tương tác và sáng tạo không chính thức.

Không gian mở / văn phòng thúc đẩy sự linh hoạt trong giao tiếp và bố trí để thực hiện các thay đổi mà không cần tháo dỡ các vách ngăn.

Phòng thí nghiệm không gian mở

Ưu tiên các đơn vị nghiên cứu liên quan, giảm thiểu không gian dành cho một phòng ban cụ thể

Thiết kế tuần hoàn

Kích thước được đề xuất (tối thiểu)

Kích thước được đề xuất (tối thiểu)

Lộ trình thoát hiểm

Đường thoát hiểm phải là đường thoát liên tục và không bị cản trở, dẫn từ bất kỳ vị trí làm việc nào trong phòng đến nơi an toàn

Số lượng lối thoát hiểm phụ thuộc vào:

  • Luật pháp địa phương (tham khảo ý kiến chuyên gia địa phương)
  • Số người trong một phòng
  • Khoảng cách chạy (kích thước của tòa nhà / phòng)Bố trí nơi làm việc

Tổng số chiều dài của một lối thoát hiểm được đo bằng một đường thẳng bên trong phòng, và dọc đường trong các hành lang.

Cầu thang ra bên ngoài không đựợc xem xét cho cái này phép tính.

Lối thoát hiểm

Cửa và lối đi khẩn cấp

Các cửa của lối thoát hiểm phải được nhận biết như (báo hiệu), sẵn sàng mở bất cứ lúc nào (không khóa!) và mở nhanh theo hướng thoát hiểm mà không cần sử dụng thiết bị hỗ trợ.

Kích thước tối thiểu của cửa thoát hiểm phải là:

  • cửa 1 cánh: ít nhất 0,90 m.
  • Cửa đôi (một hướng): chiều rộng hoạt động ít nhất 0,90 m
  • Cửa đôi (mở 2 hướng): mỗi cánh ít nhất
  • 0,65 m.
  • Chiều cao của các cửa phải ít nhất là 2,00 m để tránh va đập đầu khi đi
  • Kích thước lớn hơn phải là cần thiết, ví dụ như khi có hơn 100 người

Biển báo thoát hiểm

Báo hiệu đường thoát hiểm với các ký hiệu được tiêu chuẩn hóa quốc tế (ký hiệu màu trắng trên nền xanh lục, được chiếu sáng hoặc tự sáng)

Cửa ra vào/cửa sổ kết nối với lối thoát hiểm (hành lang) phải được chống cháy (tối thiểu 30 phút) và dán kín để chống khói

Ví dụ nhãn cửa chống cháy

4. Vách ngăn & hoàn thiện bên trong

  • Cửa ra vào
  • Các cửa sổ
  • Trần nhà
  • Sàn, lót

 

Cửa ra vào

Ví dụ về danh sách cửa ra vào, được điền bởi các nhóm dự án. Thảo luận chính với các nhà cung cấp!

Cửa ra vào phòng sạch

Các lối vào phòng thí nghiệm nên được xây dựng không có bậc cửa để đảm bảo an toàn lý do và cho phép xe đẩy inox di chuyển qua

Các cửa sổ

Cửa sổ bên trong

  • Nếu có thể, các phòng thí nghiệm nên có cửa sổ và hướng nhìn ra hành lang.
  • Cửa sổ phải được sử dụng bằng kính cường lực và được bịt kín để tránh khói.

Cửa sổ bằng kính cường lực

Cửa sổ bên ngoài

  • Trong các phòng thí nghiệm vi sinh, các cửa sổ phải được đóng cố định và đóng kín. Tất cả các cửa sổ phải được sử dụng bằng cường lực.
  • Khi cửa sổ có thể được mở (phòng thí nghiệm hóa lý) chúng nên được trang bị lớp cửa lưới chống muỗi, côn trùng.

Cửa lưới chống côn trùng

* Ngoài ra, nên dán một lớp phim cách nhiệt, chống UV trên bề mặt cửa sổ (hướng về phía phòng thí nghiệm), để bảo vệ khỏi kính vỡ (nguy cơ nhiễm bẩn!)

Trần nhà

Giải pháp tốt nhất là có trần lộ ra ngoài (mái/ trần bê tông) với tất cả các cổng kết nối điện nước, khí, mạng đặt có thể nhìn thấy được.

Ưu điểm của việc ko sử dụng trần thạch cao, trần giả

  • Cải thiện tính linh hoạt để điều chỉnh cách hệ thống tiện ích điện nước khí phòng thí nghiệm
  • Hệ thống tiện ích điện nước khí với tính năng« Plug and play» dễ sử dụng cho các kết nối vô thiết bị

Lợi thế về chi phí lắp đặt trần thạch cao

  • Không có khoảng trống phía trên trần nơi vi sinh có thể tích tụ
  • Dễ vệ sinh các hệ thống tiện ích
  • Tránh sót khói khi lắp đặt báo khói ở trên

Trần nhà

Khoảng trống tối thiểu chiều cao của phòng thí nghiệm tối thiểu 2,7m cộng thêm các không gian phụ để lặp đặt

Trong một số trường hợp, một trần giả nên được lắp đặt do nguy cơ lây nhiễm chéo, ví dụ nếu có quá nhiều khe hở xuyên hàng rào ngăn cách.

Khi lắp đặt trần giả, khuyến nghị:

  • Nên làm loại tấm Panel nhẵn (không đục lỗ), dễ lau chùi và có các khớp nối kín giữa các tấm. Có thể tháo mở để kiểm tra và làm sạch
  • Làm bằng tấm thạch cao, được tô và sơn để tạo ra một trần nhà liền mạch, nguyên khối.
  • Các tấm thạch cao cố định vào hệ thống treo bằng thép mạ kẽm (không dùng gỗ) bao gồm các phần khung bao quanh được cố định vào tường.

Trần thạch cao

Khoảng trống phía trên trần phải có thể mở lên/ kiểm soát được

Sàn, lót

Tất cả các bề mặt sàn phải không xốp và nhẵn để dễ lau chùi

  • Sàn phải kín nước, dễ lau chùi, chịu được hóa chất.
  • Sàn phải chống được chất khử trùng.
  • Sàn nhà phải chống tĩnh điện. Các trường hợp ngoại lệ có thể được thực hiện trong các khu vực không có thiết bị thí nghiệm nhạy cảm.
  • Nói chung, nên trải sàn PVC hoặc cao su.
  • Trong các phòng ẩm ướt, nên sử dụng sàn epoxy có kết cấu hoặc chống trơn trượt hoặc lát gạch chống trượt.

Thiết kế phòng sạch

5. Thi công hệ thống tiện ích điện khí nước

  • Thông số kỹ thuật xử lý khí
  • Thắp sáng
  • Nhận xét vềng và dây
  • Xử lý nước thải

Thông số kỹ thuật xử lý không khí

  • Phạm vi nhiệt độ của 20 – 22°C 22-26°C (Các nước nhiệt đới)
  • Độ ẩm tương đối 50-60% (điều kiện thoải mái)
  • Để có điều kiện làm việc thoải mái vận tốc không khí không được vượt quá 0,2 m/giây
  • Hệ thống không khí đầu vào cần được lọc bụi bằng các hạt thô bộ lọc trước G4
  • Bộ lọc F8 để hút khí
  • Bộ lọc HEPA H12 để thoát khí (nếu được yêu cầu)

Không khí được hút ra từ phòng thí nghiệm không được thoát gần cửa ra vào nhà máy, cửa sổ, quạt hút vào các khu vực sản xuất của nhà máy.

  • Ống thông gió phải có thể làm sạch (tức là ống vải) và dễ dàng tiếp cận để bảo trì và tháo bộ lọc.
  • Tốt nhất là đặt quạt ở các đầu ra của ống thoát khí để duy trì áp suất không khí âm trong trường hợp rò rỉ.
  • Hệ thống thông gió phòng thí nghiệm hoặc hệ thống điều hòa không khí không được kết nối với hệ thống nhà máy hoặc các khu vực không có vi sinh khác.

Phòng ẩm yêu cầu:

Độ ẩm tương đối ở 40-60%

Nhiệt độ không đổi ở 22°C +/- 2°NS

Phòng phân tích chất béo (phương pháp «Mojoniier»):

  • Hệ thống thông gió chống cháy nổ (ATEX) đặc biệt không cho không khí lưu lại trong phòng.
  • Phòng bị quá áp nhẹ.
  • Cung cấp 100% không khí trong lành. Lối vào không khí từ hành lang.
  • Không tuần hoàn không khí.
  • Thông gió 5 lần thay đổi không khí/h ngoài thời gian làm việc 20 lần thay đổi không khí/h khi công việc đang được tiến hành

Các phòng thí nghiệm nên đổi mới không khí từ 5 đến 10 lần/giờ

Phòng bảo quản hóa chất:

Không khí không bao giờ được lưu thông trở lại

Không bao giờ được phép thoát ra ngoài hành lang.

Áp suất trong phòng phải luôn âm

Trong khu vực vi sinh:

  • Không có áp suất dương
  • Lý tưởng nhất là không tuần hoàn không khí, 100% không khí trong lành
  • Nếu không khí được tái tuần hoàn, nó phải được lọc HEPA trước khi đưa trở lại phòng thí nghiệm

Phòng tiệt trùng bằng nồi hấp phải có chụp hút với quạt hút được liên kết với ngoài

Phòng thí nghiệm vi sinh:

Để giảm diện tích của phòng thí nghiệm có thể tiếp xúc với khí dung sinh học, không khí thường được đưa vào phòng thí nghiệm, gần cửa hoặc khu vực bàn làm việc trước khi thải qua khu vực có nguy cơ.

khu vực phân tích & tiện ích (điện khí nước)

Chức năng của phòng thí nghiệm phụ thuộc vào 2 loại khu vực: Khu vực phân tích và Khu vực dịch vụ.

Các khu vực tiện ích điện khí nước cần có cách tiếp lắp đặt đơn giản và mô-đun để tối ưu hóa chức năng, thiết lập phòng, tính linh hoạt và mở rộng trong tương lai.

Bố cục khu vực tiện ích và khu vực phân tích phòng thí nghiệm

 

Ống cáp

6. Thiết bị

  • Lắp đặt thiết bị phân tích
  • Dụng cụ an toàn

Thiết bị phân tích

Thiết bị phải được bố trí để tạo điều kiện thuận lợi cho quy trình làm việc từ các rủi ro «thấp» đến «cao».

Các phòng xét nghiệm vi sinh phải có tủ an toàn sinh học cấp II (BSC). Để giảm thiểu các biến động có thể khiến BSC hoạt động bên ngoài các vùng nhiễm khuẩn, các tủ này phải được đặt càng xa cửa ra vào / cửa sổ, và thiết bị có khả năng gây nhiễu. Các cửa hút gió từ hệ thống HVAC cần được đánh giá cẩn thận và điều chỉnh để đảm bảo chúng không làm gián đoạn luồng không khí trong tủ.

Thiết bị phân tích

Để tránh phát sinh thêm chi phí do hệ thống thông gió, phải bố trí các tủ cấy gần nhau hoặc cùng dãy với bức tường, nếu có thể.

Thiết bị phân tích – tiếng ồn

Trong các phòng có mức ồn đáng kể (có nồi hấp, thiết bị tương tự, v.v.), nên:

  • Xử lý dữ liệu trực tuyến để giảm thiểu thời gian dành cho người phân tích trong chính ở trong phòng thí nghiệm
  • Ngăn cách / cách âm cho phòng thiết bị (cửa trượt bằng kính, vách cách âm thanh) khỏi khu vực khác khi có thể
  • Đeo nút tai khi làm việc trong phòng

Hầu hết các thiết bị cao cấp hiện nay đang sử dụng bơm chân không mạnh cho khối phổ; máy bơm này cần được đặt trong tủ cách âm, nhưng có quạt để phòng thoát nhiệt.

Dụng cụ an toàn

Tham khảo và tuân thủ các quy định về phòng cháy của địa phương

Thiết bị an toàn / khẩn cấp:

  1. Có bình chữa cháy di động & vòi chữa cháy
  2. Vòi hoa sen an toàn
  3. Báo hiệu đường thoát hiểm và an toàn
  4. Mền chống lửa
  5. Hộp sơ cứu
  6. Rửa mắt khẩn cấp
  7. Tủ bảo quản axit, bazơ và dung môi
  8. Đèn báo khẩn cấp
  9. Phòng sơ cứu (không bắt buộc đối với phòng thí nghiệm nói chung. Phải có ở các khu nhà máy)

Dụng cụ an toàn

KHO

Để giảm nguy cơ cháy / nổ trong khu vực phòng thí nghiệm, kho chứa hóa chất ăn mòn, dung môi dễ cháy và khí nên được đặt cách xa tòa nhà phòng thí nghiệm (nếu có không gian).

Bảo quản các chai chứa khí dễ cháy và / hoặc khí độc (ví dụ như axetylen, hydro, nitơ oxit, v.v.) phải:

  • Nằm bên ngoài tòa nhà phòng thí nghiệm
  • Cách xa người đi bộ và xe cộ qua lại
  • Dưới bóng râm (không tiếp xúc trực tiếp với ánh nắng mặt trời)
  • Được đảm bảo không bị nghiêng
  • Được thông gió (tự nhiên hoặc nhân tạo *)
  • Được gắn nhãn với các dấu hiệu cảnh báo
  • Được trang bị thiết bị phòng cháy chữa cháy

* Có thể sử dụng phòng chứa đối với phòng chứa hóa chất kín, dung môi và khí dễ cháy, các phương pháp dung môi khử Oxy nếu nguy cơ cháy nổ và thiệt hại tiềm ẩn:

Tủ kim loại có khóa

Xử lý nước thải

Nước thải cần được dẫn đến bể trung hòa, có lắp buồng tách dung môi trước khi dẫn đến nhà máy xử lý chất thải (trong các phòng thí nghiệm của nhà máy) hoặc thoát ra hệ thống thoát nước thải chung.

Đường ống nước thải của phòng thí nghiệm không bao giờ được đi qua khu vực xử lý.

Xử lý nước thải phòng thí nghiệm

Đối với đường ống nước thải, vật liệu được khuyến nghị là: Ống polypropylene (PP), hoặc polyethylene (PE) có lớp chống cháy dưới sàn và xuyên tường.

Không được sử dụng ống polyvinylclorua (PVC) vì chúng có thể bị ảnh hưởng bởi một số dung môi và không thích hợp để kết nối với nồi hấp.

Mọi thông tin chi tiết xin vui lòng liên hệ:

CÔNG TY CỔ PHẦN KỸ THUẬT LÝ SƠN SA KỲ
Số 29/11 Đường số 6, Phường Hiệp Bình Phước, Tp Thủ Đức, Tp Hồ Chí Minh.
Tel: 028 2253 9376
0901 681 202 – 0934 51 75 76 (Mr Luận)
doanluan@lysonsakylab.vn
0931 458 247 (Mr Thịnh)
huynhthinh@lysonsakylab.vn
 https://lysonsakylab.vn | https://lysonsakylab.com | http://lysonsaky.com.vn

0901 681 202