Giới thiệu về khách hàng và bối cảnh dự án

CÔNG TY TNHH VẬT LIỆU MỚI GENIUS VIỆT NAM là doanh nghiệp trong ngành nhựa, tập trung vào sản xuất hạt nhựa, sản phẩm từ plastic và các chi tiết cuộn, tấm nhựa. Dự án phòng thí nghiệm được triển khai tại khu công nghiệp Bàu Bàng, phục vụ nhu cầu kiểm tra chất lượng cho nhóm vật liệu nhựa.
Với loại không gian là phòng kiểm nghiệm/QC, yêu cầu trọng tâm nằm ở khả năng tổ chức luồng mẫu, khu chuẩn bị, cụm thiết bị phân tích và khu lưu mẫu sao cho thao tác trơn tru và hạn chế nhiễm chéo. Đây là nền tảng để các phép thử cơ lý, nhiệt, quang và độ ẩm được thực hiện đồng bộ.
Định hướng thiết kế theo bài toán kiểm nghiệm vật liệu nhựa


Không gian được sắp xếp theo chuỗi thao tác từ tiếp nhận mẫu đến kiểm nghiệm và lưu trữ, giúp nhân sự dễ kiểm soát trạng thái mẫu trong từng bước. Các bàn thí nghiệm và tủ hút được bố trí theo đúng tính chất thao tác để hỗ trợ vận hành an toàn hơn.
- Bàn thí nghiệm trung tâm dành cho chuẩn bị và chuyển mẫu giữa các khu.
- Bàn áp tường phù hợp cho thao tác đo kiểm, đặt thiết bị phụ trợ và lưu khay.
- Tủ hút khí độc hỗ trợ những vị trí cần kiểm soát hơi/khí phát sinh.
- Kệ lưu khay giúp phân loại mẫu, dụng cụ và vật tư tiêu hao.
- Khu rửa và lưu hóa chất được tách riêng để không ảnh hưởng khu mẫu sạch.
Hạng mục nội thất đã triển khai

- Hệ tủ hút khí độc phòng thí nghiệm
- Bàn thí nghiệm áp tường va chụp hút khí di dong
- Bàn thí nghiệm áp tường mặt phenolic đen va kệ lưu khay
- Bàn thí nghiệm trung tâm
- Kệ lưu khay phòng thí nghiệm
Thiết bị và phép thử cần tính đến trong phòng QC ngành nhựa

Đối với nhóm vật liệu nhựa, nội thất phải hỗ trợ tốt các nhóm thiết bị và chỉ tiêu sau:
- Nhóm thiết bị cơ lý: máy kéo nén, impact tester, thước cặp. Khu này cần mặt bàn chịu tải, thao tác rộng và khoảng trống đủ cho việc gá đặt mẫu.
- Nhóm thiết bị đo dòng chảy và độ ẩm: melt flow indexer, moisture analyzer. Khu đặt máy nên gần khu chuẩn bị mẫu, hạn chế rung và tránh ẩm tác động đến kết quả.
- Nhóm thiết bị phân tích nhiệt – hóa học: DSC/TGA, FTIR. Cần không gian ổn định, tách khỏi luồng bụi và khu có nguồn nhiệt lớn.
- Nhóm thiết bị đo màu và lão hóa: colorimeter, tủ UV. Khu này nên bố trí phù hợp với ánh sáng và tránh xung đột với khu đo quang khác.
- Nhóm phụ trợ: khu lưu mẫu, lưu hồ sơ, rửa và lưu hóa chất. Các khu này hỗ trợ tính liên tục của quy trình kiểm nghiệm.
Các chỉ tiêu như MFI, độ bền kéo/uốn/va đập, DSC/TGA, FTIR, độ ẩm, co ngót, màu và lão hóa UV đều cần một layout logic: mẫu sạch đi từ tiếp nhận sang chuẩn bị, rồi phân luồng đến cơ lý hoặc phân tích nhiệt – thành phần trước khi quay lại khu lưu mẫu và lưu hồ sơ. Việc tách khu phát nhiệt, khí thải và khu đo quang cũng giúp nâng cao tính ổn định cho thao tác kiểm nghiệm.
Hiệu quả sử dụng trong vận hành thực tế


Giải pháp này giúp phòng lab có cấu trúc rõ ràng, thuận tiện kiểm soát mẫu và rút ngắn thời gian thao tác giữa các khu. Với doanh nghiệp sản xuất hạt nhựa và sản phẩm từ plastic, đây là nền tảng cần thiết để triển khai kiểm soát chất lượng đầu vào và thành phẩm một cách nhất quán.
Không gian được định hướng theo đúng nhu cầu QC nên có thể phục vụ vận hành lâu dài, hỗ trợ đội ngũ kỹ thuật làm việc gọn, an toàn và dễ kiểm tra chéo dữ liệu khi cần.
Thông tin dự án

- Khách hàng: CÔNG TY TNHH VẬT LIỆU MỚI GENIUS VIỆT NAM
- Ngành: nhựa
- Địa điểm: Lô A_6B_1_CN, đường N4A, Khu công nghiệp Bàu Bàng, Xã Bàu Bàng, Thành phố Hồ C
- Loại phòng: Phòng kiểm nghiệm/QC
Liên hệ Lý Sơn Sa Kỳ Lab để được tư vấn thiết kế, thi công nội thất phòng thí nghiệm phù hợp với quy trình kiểm nghiệm vật liệu nhựa của doanh nghiệp.


Bài viết liên quan: